Kaip pasirinkti filtro maišo nuotėkio prevencijos procesą?

2024-09-27

Kaip jau minėjome anksčiau, yra 3 procesai, kurių reikia vengtiFiltro krepšysnutekėjimas. Karšto lydalo gydymas yra geriausias būdas, turintis mažą kainą ir gerą nuotėkio prevencijos poveikį. Kai negalima naudoti karšto lydymosi proceso, kaip turėtume pasirinkti likusius du procesus? Paėmus anglies kūrenamų elektrinių dujas kaip pavyzdį, toliau pateiktas dengimo procesas ir PTFE juostos procesas iš dviejų atsparumo šilumos ir rūgšties korozijos aspektų, pateikiant nuorodą į filtrų maišo nuotėkio prevencijos priemonių parinkimą.


1 PTFE juostos šilumos atsparumas

Anglių kūrenamų elektrinių išmetamųjų dujų temperatūra paprastai yra aukštesnė už 100 ° C, o kai kuriomis specialiomis darbo sąlygomis ji gali pasiekti 170 ° C, o momentinė darbinės temperatūra gali net virš 200 ° C. Filtrų maišeliai, naudojami šiluminėse elektrinėse, turi sugebėti dirbti aukštos temperatūros aplinkoje. Norint imituoti faktinių darbo sąlygų aukštos temperatūros aplinką, bandomieji mėginiai, kurių specifikacija buvo 5 × 5 cm, buvo sudėti į aukštos temperatūros krosnį, o jų išvaizdos pokyčiai buvo stebimi po terminio apdorojimo 200 ° C temperatūroje 24 valandas. Kaip parodyta 2.1 paveiksle, palyginus mėginius, apdorotus klijų dangos ir PTFE juostos procesu prieš ir po aukštos temperatūros apdorojimo, galima pastebėti, kad klijų dengto mėginio išvaizda spalva tapo šiek tiek šviesiai geltona, tačiau sandariklis buvo tvirtai sujungtas su filtro medžiagos substrate; Nors PTFE juosta smarkiai susitraukė, o iš PTFE juostos krašto išsiveržė akivaizdžios tamsiai geltonos medžiagos. Todėl galima paaiškinti, kad PTFE juostos ir siūlės suliejimas nėra pagrįstas šilumine PTFE ir substrato suliejimu, o lipnumu, o tokio tipo klijai netinka aukštos temperatūros aplinkai.

1 paveikslas Mėginys po aukštos temperatūros apdorojimo (viršutiniame paveikslėlyje pavaizduoti klijais, o apatiniame paveikslėlyje pavaizduota PTFE juosta)


2 rūgšties atsparumas korozijai

Siera susidaro sudeginus anglį, o po to oksidacijos ir kontakto su vandeniu susidaro sieros rūgštis, turinčios stiprias ėsdinančias savybes, o tai turės tam tikrą poveikį sandariklio ir PTFE juostelei, naudojamai speneliams sandarinimui. Norint imituoti rūgšties korozinę aplinką faktinėmis darbo sąlygomis, bandinys, kurio specifikacija buvo 5 x 5 cm, buvo įdėtas į 35% sieros rūgšties tirpalą ir pastebėtas reikšmingiems pokyčiams po 24 valandų panardinimo. Kaip parodyta 2.3 paveiksle, mėginyje, apdorotame lipnumu, po kontakto su sieros rūgšties tirpalu nėra akivaizdaus spalvos pokyčių, o koloidas yra šiek tiek lipnus, tačiau sandariklis gali būti tvirtai priliptas prie filtro medžiagos substrato; Pavyzdys, apdorotas PTFE juosta, po kontakto su sieros rūgšties tirpalu atskirtas ir beveik atskirtas nuo filtro medžiagos substrato. Priežastis gali būti ta, kad „PTFE“ juostos klijai nėra atsparūs rūgšties korozijai, todėl nulupta PTFE juosta. Todėl labiau tikslinga naudoti klijų dangos procesą inžinerijos srityje, kai PTFE juostos yra linkusios nulupti stiprioje rūgšties korozinėje aplinkoje, todėl kyla pavojus, kad rizika, kad smuko sandariklis gedimas ir dulkių nutekėjimas.

Samples after sulfuric acid treatment (the upper picture shows coated with glue, and the lower picture shows PTFE tape)

Samples after sulfuric acid treatment (the upper picture shows coated with glue, and the lower picture shows PTFE tape)

2 paveikslas Mėginiai po gydymo sieros rūgštimi (viršutiniame paveikslėlyje pavaizduoti klijai, o apatiniame paveikslėlyje pavaizduota PTFE juosta)

Apibendrinant, eksperimentiniai palyginimai rodo, kad klijų dangos šilumos ir rūgšties atsparumas yra pranašesnis už PTFE juostos procesą.


3. Tipinė atvejo analizė

Po metų naudojimo kliento filtrų krepšys su PTFE juosta turėjo daug problemų.

Pastebėjome, kadFiltro krepšysTurėjo daugybę „Ptfe“ juostų išsipūtimo ir išsisukti iš išorės. Tai buvo ant skylės, maišo galvutės, krepšio korpuso ir maišo dugno. 3.1 pav. Parodyta, kad PTFE juosta išsipūtė maišo korpuse. Juosta išsipūtė, nukrito ir palieka daug dulkių. Pažvelgę ​​į jį mikroskopu, galėjome pamatyti, kad dulkės pasklido į smegenų skylės kraštą ir pateko į vietinę skylę.

PTFE tape bulging in a part of the filter bag (the upper picture is the overall effect picture, the lower picture is a partial microscope magnified picture)

PTFE tape bulging in a part of the filter bag (the upper picture is the overall effect picture, the lower picture is a partial microscope magnified picture)

3.1 pav. PTFE juosta, išsipūtusi filtro maišo dalyje (viršutinė nuotrauka yra bendras efekto paveikslėlis, apatinis vaizdas yra dalinis mikroskopo padidintas vaizdas)

4 Išvada

Filtro krepšys kaip pagrindinis maišo filtro komponentas,Filtro krepšysSiuvimas prie smeigtuko gali atsirasti dulkių nutekėjimui, kad būtų sumažintas dulkių nuotėkio, kurį sukelia per didelis išmetamųjų teršalų kiekis, riziką, reikia sugriebti nuo filtro maišo nuotėkio šaltinio, kad būtų patenkinti, kad būtų galima naudoti filtro maišo susiuvimo dygsnį, pageidaujamą karšto lydymosi procesą, kai neįmanoma naudoti karšto lydymosi proceso, kad galėtumėte pasirinkti naudoti „Idhesve Confing“ ir „Ptfe“ juostos procesą. Eksperimentiniai rezultatai rodo, kad klijų dengimo procesas turi geresnį atsparumą šilumai ir rūgšties korozijos atsparumą nei PTFE juostos procesas. Be to, kyla rizika, kad PTFE juostos nulupimas ir skverbimasis į dulkes per skylutes praktiškai pritaikys PTFE juostą. Todėl, kai neįmanoma naudoti karšto lydymosi proceso, turite pasirinkti patikimą, stiprų klijų dangos procesą, PTFE juostos proceso pasirinkimas turi būti atsargus.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy